28.05.07
Ура товарищи! Ура! Закончился ещё один учебный год, а у 9-ых и 11-ых классов начались экзамены (ЕГЭ). Остаётся только пожелать им удачи и хорошего настроения. 01.04.07 Сегодня первое апреля "День дурака", поздравляем всех с этим шуточным праздником: шутите, весилитесь, будьте счастливы. 07.03.07 Состоялся конкурс "Мисс школы 2007" среди 10 и 11 классов... 06.03.07 Состоялся конкурс "Мисс школы 2007" среди 8 и 9 классов... 25.01.07 Состоялась районная научно-исследовательская конференция учащихся. |
Полезные ссылкиРеактивный бульбулятор Сергей Долин Железо, номер #034, стр. 132 (Продолжение) Травим плату Теперь займемся шлангом. Если шланг скрученный, то его необходимо выпрямить. Для этого нужно на висящий вниз шланг полить кипятком, и ты увидишь, как он будет распрямляться буквально на глазах. Сразу, пока шланг еще гибкий и горячий, изгибаем его нижний конец под углом 90 градусов. Это нужно, чтобы пузырьки поднимались не с краю банки, а по центру. Опускаем шланг в емкость, примеряем и отрезаем излишки загнутого кончика, чтобы отверстие приходилось точно по центру емкости. В принципе можно сделать шланг глухим и проделать в нем много дырочек, чтобы пузырьки равномерно распределялись в емкости, но по нашему мнению – это лишний изврат. Закрепляем шланг в углу банки термоклеем. Нежелательно, чтобы термоклей соприкасался при работе с раствором – неизвестно, как они поведут себя вместе. Отмеряем нужную длину шланга до компрессора. Вставляем его в компрессор, и чтобы не было болтающихся петель, закрепляем их термоклеем на пластине снизу и на емкости. Перейдем к изготовлению держателя плат. Он нужен потому, что заготовку весьма неудобно извлекать из раствора, а кроме того, хорошо, чтобы плата лежала не на дне емкости, где собирается разный шлак, а была подвешена где-то посередине. Можно предложить несколько вариантов решения. Например, использовать бельевую прищепку. Минус этого способа: всегда надо на плате предусматривать технологическую площадку, за которую плата будет зажата в прищепке. Можно сделать держатель из проволоки в оплетке, но конструкция будет весьма ненадежной. Мы решили эту проблему самым простым и дешевым способом: взяли пластиковую бутылку, разрезали бутылку на две неравные части, чтобы на одной из них осталось горлышко, срезали днище. Дальше симметрично прорезали два вертикальных отверстия, в которые будет вставлена плата. Проверили все размеры на предмет совпадения держателя с платой и самой банкой с раствором. Все, устройство готово! Заливаем горячей водой, насыпаем хлорного железа, вставляем в держатель плату и опускаем в раствор, включаем компрессор и травим. Травление таким способом занимает не более 5 минут. При работе компрессора реактив разбрызгивается, поэтому рекомендуем делать снизу какой-нибудь поддон и накрывать саму травильную банку ненужной тряпкой. Вывод Вот таким несложным устройством, совместно с лазерно-утюжной технологией, можно дома сделать небольшой цех по производству печатных плат. На изготовление плат, показанных на фотографиях, у нас уходит не более 40 минут. Таким образом, освоить мелкосерийное производство печатных плат для друзей проще пареной репы. Перепечатка метериала была произведена с сайта Xакер |
|